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  • 热门关键词: 氮化硅结合碳化硅,氮化硅保护管,氮化硅坩埚,氮化硅异型件
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      72018-6

      氮化硅结合碳化硅中含氧量的测定 氮化硅结合碳化硅材料是一种新型的高级耐火材料,氮化硅结合碳化硅材料是在少量添加剂(氧化物)存在下,以碳化硅和硅为原料经高温氮化而成。其具有一系列的优良性能,如分解温度高达2 500℃、耐高温冰晶石腐蚀、不被有色金属和钢水润湿等。主要产品有氮化硅结合碳化硅辐射管、氮化硅结合碳化硅砖等。氮化硅结合碳化硅材料广泛应用于有色和冶金等行业,因为氮化硅结合碳化硅材料材料中氧量的增加会导致抗腐蚀性能...

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      72018-6

      氮化硅结合碳化硅性能受烧结助剂的影响 氮化硅结合碳化硅中的烧结计添加量一定时,样品孔隙率按Al2O3、Y2O3、Al2O3和Y2O的顺序逐渐减小,添加Al2O3的样品具有最高40.9%的孔隙率。结合SEM图谱可知是由于添加Al2O3的样品,形成的氮化硅晶须较少,呈棉絮状存在碳化硅表面,主要是碳化硅大颗粒堆积起来的孔,因此空隙率会偏高,而复合添加Al2O3和Y2O3的样品,在碳化硅颗粒表面和间隙中含有较多针状氮化硅晶须,故其孔...

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      氮化硅结合碳化硅提高产寿命的方法? 生产氮化硅结合碳化硅制品时候温速度太快,造成坯体表面沉积的碳素不能被排除,严重者还会引起坯体表面隆起小泡。解决措施是: 1)制定合理的烧成温度曲线,保证窑炉内升温速度符合坯体各阶段所需要的热量。 2)控制加煤量,保温阶段缩短还原气氛的时间,加强坯体的前期氧化。 3)合理调试窑炉小闸板的开度, 达到窑炉处于一个三种制度相互协调的平衡点。 4)烧窑工操作的控制,虽然窑炉设备的调试达到了最佳点,...

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      12018-6

      氮化硅结合碳化硅的生产工艺流程 氮化硅结合碳化硅的生产工艺过程是将粗、中、细颗粒的SiC 及金属Si 粉合理搭配,辅以一定量的添加剂和临时结合剂在混料机中充分混合。经闷料后采用一定的成形方式,使坯体达到预定的形状尺寸及合理的密度和强度,烘干去除水分后装入大型氮化炉,在纯净的氮气氛中烧成。使坯体中的金属Si 反应生成氮化硅结合相的SiC 复合材料。其生产工艺流程如图l 所示。Si粉在高温下与纯净的N : 发生反应, 即...

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      氮化硅结合碳化硅陶瓷支撑体多孔陶瓷的概述 氮化硅结合碳化硅制品常温强度高、质地坚硬,在非金属材料中属于硬度材料,仅次于金刚石,在非金属材料中属于硬度材料,仅次于金刚石,莫氏硬度约为9。氮化硅结合碳化硅陶瓷支撑体结合了氮化硅和碳化硅高强度、耐高温蠕变、耐腐蚀、抗热震性等优点的同时改善了陶瓷脆性,是一种新型复相多孔陶瓷。 氮化硅结合碳化硅陶瓷支撑体多孔陶瓷膜制备与应用的基础,支撑体是以氧化硅和氧化钇为烧结助剂,通过...

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      氮化硅结合碳化硅技术标准说明 氮化硅结合碳化硅产品标准的制定全国磨料磨具标准化技术委员会(碳化硅特种制品分委会)向国家机械工业部申报了标准化项目《中华人民共和国机械行业标准——氮化硅结合碳化硅板》,该项标准已于2000 年1 月由原国家机械工业部发布,2000 年6 月实施(标准号为JB/T10152 - 2000 )。在标准的制定过程中,我们对氮化硅结合碳化硅板材的情况进行了深入的调研,对国内主要生产厂家的产品...

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      152018-5

      氮化硅结合碳化硅保护管的技术发展 氮化硅结合碳化硅材料是美国Carborundum 公司1955 年研制成功并申请获得了专利权,作为氮化硅结合碳化硅板材窑具的研制和生产也是20 世纪70 年代在美国首先进行的。1960 年日本的TKR 公司引进了美国 的此项技术并得到了成功的应用。氮化硅结合碳化硅板材在国外20世纪80 年代已广泛用于陶瓷窑具、砂轮,以及冶金、电瓷等行业的窑炉上。该制品具有较高的抗折强度, 良好的抗热震性和抗...

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