热门关键词： 氮化硅结合碳化硅，氮化硅保护管，氮化硅坩埚，氮化硅异型件
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氮化硅结合碳化硅保护管的性能特点 氮化硅结合的碳化硅是一种新型的耐火材料。用途广泛，使用温度1400℃，有较好的热稳定性，热震性能好于普通耐火材料和重结晶Sic, 抗氧化，耐酸碱，耐磨，并具有较高的抗折强度。在铝(A1)、铅(Pb)、锌(Zn)、铜(Cu等熔融金属中耐侵蚀、耐冲刷、不污染、导热快等特点。 氮化硅结合碳化硅热电偶保护管是采用冷等静压（CIP）素坯成型，再进行机械加工至准确尺寸，然后放...
氮化硅升液管在制造铝合金车轮上的应用 随着质量轻、散热好、节能、美观的铝合金车轮在我国的广泛使用,铸造成型的铝车轮成为了最普遍的选择,而低压铸造的铝车轮由于其质量好、效率高、利于规模化生产,已经成为了主流.在低压铸造技术中非常关键的一个部件就是升液管,每个铸件都是通过升液管而成型的,它是在空气压力的作用下把炉底部的熔液上升到上部的模具中,在铸件冷却成型后再释放压力,使升液管中未凝的熔液回到下面的熔池中.在连续生产中升液管要不断...
氮化硅结合碳化硅保护管的寿命 氮化硅结合的碳化硅是一种新型的耐火材料。用途广泛，使用温度1400℃，有较好的热稳定性，热震性能好于普通耐火材料和重结晶Sic, 抗氧化，耐酸碱，耐磨，并具有较高的抗折强度。 在铝(A1)、铅(Pb)、锌(Zn)、铜(Cu等熔融金属中耐侵蚀、耐冲刷、不污染、导热快等特点。那么氮化硅结合碳化硅保护管的寿命到底怎么样呢？ 热电偶保护套管的寿命与套管的材料及使用有关，不考虑...
氮化硅结合碳化硅和电熔氧化锆的性能对比 氮化硅结合碳化硅制品随着使用气氛的不同，使用温度可达到1650-1750℃。热膨胀系数小，相比碳化硅等制品热导率高，不易产生热应力，具有良好热震稳定性，使用寿命长， 它的常温强度高，在1200-1400℃高温下，几乎保持与常温相同时间的强度和硬度。高温抗蠕能力强，耐腐蚀，耐极冷极热、抗氧化，易制成尺寸精度高符合要求的制品。 以氧化钙为主要成...
影响氮化硅结合碳化硅制品寿命长久的三个因素 氮化硅结合碳化硅制品是有寿命期限的，那么影响氮化硅结合碳化硅制品寿命长久的三个因素是什么呢？ 第一，随着服役时间的延长，干熄焦炉斜道区氮化硅结合碳化硅过梁砖的侵蚀损毁越严重；由于所处气氛环境的差异，导致过梁砖不同部位损毁程度不同：风道侧＞炉腔侧＞中心部位。 第二氮化硅结合碳化硅过梁砖的侵蚀损毁主要是由CO2、O2主导的弱氧化和CO、H2主导的弱还原气氛交替作用引起的：氧化产物S...
氮化硅陶瓷是怎么生产出来的？ 氮化硅制品有很多，今天重点介绍一下氮化硅陶瓷制品，氮化硅陶瓷是一种烧结时不收缩的无机材料。它是用硅粉作原料，先用通常成型的方法做成所需的形状，在氮气中及１２００℃的高温下进行初步氮化，使其中一部分硅粉与氮反应生成氮化硅，这时整个坯体已经具有一定的强度。然后在１３５０℃～１４５０℃的高温炉中进行第二次氮化，反应成氮化硅。用热压烧结法可制得达到理论密度９９％的氮化硅。 氮化硅陶瓷制品是如何生产出...
氮化硅结合碳化硅在陶瓷行业应用 氮化硅结合碳化硅材质在陶瓷产品的烧成中，辊道窑烧成卫生陶瓷和墙地砖,而辊道窑的辊棒中使用。氮化硅结合碳化硅辊棒的应用解决了烧成温度高、荷重大这一难题，有效地降低了产品能耗,提高了产品质量。 日用陶瓷的烧成有两种方式：一种是用匣钵或类似的窑具使用梭式窑烧成；另外一种是与建筑卫生瓷烧成相同采用辊道窑烧成。采用氮化硅结合碳化硅材质的窑具可明显降低窑具与制品的质量比...
导致氮化硅结合碳化硅过梁砖劣化的重要原因是什么？ 导致氮化硅结合碳化硅过梁砖劣化的原因很多，今天就来分析一下其中的一个重要原因，氧化和还原反应的交替侵蚀。 干熄过程具有大幅减少环境污染，充分利用红焦显热，提高焦炭品质等优点，而且所生产的焦炭在高炉上使用能有效提高高炉的效益，因此干熄焦炉是近年来国家鼓励发展及推广的节能环保设备。但我国干熄焦炉的运行寿命普遍偏低，通常需要一年小修、三年中修、五年大修，严重影响了其能...
氮化硅结合碳化硅节能环保优势 氮化硅结合碳化硅制品，作为一种新型的高级耐火材料被广泛应用于钢铁、有色金属、化工建材等多种行业。氮化硅和碳化硅均为共价键极强的化合物，有相似的物理和化学性能，在高温状态下仍保持较高的键合强度。硅粉均匀包围碳化硅，经过高温氮化反应，形成致密的网络状结构而形成的材料即为氮化硅结合碳化硅材料。 氮化硅结合碳化硅材料是一类新型耐火材料，继承了氮化硅和碳化硅材料的耐高温、耐腐...
氮化硅结合碳化硅不同部位用砖的结构分析 氮化硅结合碳化硅使用6年后过梁砖不同部位用砖的显微结构照片。风道侧和炉腔侧用砖无论是SiC颗粒还是基质都有严重氧化迹象，且SiC颗粒表面有明显的氧化变质层，基质部分有SiO2析晶形成的方石英，且能谱分析未能检测到N元素。所不同的是：在风道侧用砖内，SiC颗粒和氧化变质层有明显的分离，基质开裂严重且较为疏松，另外可明显看到颗粒表面有连续成片的孔洞，应该是SiO2高温分解留下的痕迹；而炉腔侧用砖的S...
氮化硅结合碳化硅热电偶保护管有哪些特点呢？ 热浸镀锌温度是热镀锌最重要的工艺参数，锌温的控制是动态的过程，直接影响到镀件质量、锌耗、能耗和锌锅使用寿命。常用锌液测温热电偶保护管一般为低碳钢或不锈钢钢管，在锌液中腐蚀严重，热镀企业为了防止热电偶保护管腐蚀，不得不在热电偶保护管外面加装套管进行保护。 ff 传统的非金属热电偶保护管有石英、刚玉和二氧化硅结合的碳化硅、氮化硅结合的碳化硅和重结晶碳化硅，石英、刚玉测温管一般用于实验室中短时间...
氮化硅结合碳化硅的抗金属熔液渗透试验 碳化硅等非氧化物材质具有较好的抗金属熔液渗透的性能，但由于铝酸盐水泥和其它成份的加入是否影响抗金属熔液渗透的性能，针对该问题我们对该耐火材料也进行了抗金属熔液渗透试验。8P% 和铝酸盐水泥加上量为 2a%。 結果 ：第一，加上氮化硅和SiO2硅微粉原料后，在高温下造成Si2N2O一部分角砾层相,从而提高了浇注料的抗拉强度、耐磨损性能，此外因为氮化硅具有很好的抗金属渗透性能，因此也提高了该浇注料的...
氮化硅结合碳化硅陶瓷喷嘴的用途 陶瓷喷嘴自1998年国家开展碧水蓝天计划后，国家制定了一系列废气排放标准来控制SOx硫化物，NOx氮化物的排放，因为这些都是酸性气体，遇水会有很强的腐蚀性，所以一般金属材料的喷嘴已经不可能满足工艺要求，这时碳化硅喷嘴填补了领域空白。另一个原因是，湿法脱硫过程中使用的石灰浆有很强的冲蚀作用，而碳化硅材料及其耐磨蚀，所以碳化硅喷嘴是脱硫喷嘴首选产品。陶瓷喷嘴自上个世纪九时年代引入中国以来，不断的改进...
氮化硅的四大应用领域 碳化硅做为脱氧剂非常合适钢水包中增硅脱氨实际效果极好，是生铁/铸钢件增硅脱氨商品的最好辅材，比基本粒度分布脱氧剂实际效果更优，更绿色环保，再用冶炼厂锻造时，能够彻底取代硅铁，大幅度降低铸钢件成本费，提升公司经济效益。 “碳化硅关键有四大主要用途,即:作用瓷器、高級耐火保温材料、耐磨材料及冶金原材料。碳化硅粗饲料已能很多供货,不可以算高新科技商品,而科技含量极高 的纳米碳化硅粉体设备的运用短期内不...
6年后的氮化硅结合碳化硅过梁砖是怎样的？ 用氮化硅结合碳化硅过梁砖时在不同部位用砖的结构也是需要一定的分析，今天小编就说一点那就是使用6年后的氮化硅结合碳化硅过梁砖，经过采样发现不同部位的XRD图谱。过梁砖风道侧和炉腔侧用砖均遭受严重氧化，生成了5%～10%（w）的方石英，以及相对少量的石英和鳞石英；中心部位的氧化相对较弱，保留了大量的α-Si3 N4，仅生成约5%（w）的方石英。可见，过梁砖两侧受环境气氛的影响更为明显，主要为氧化侵蚀...
氮化硅陶瓷制品是如何生产出来的呢？ 反应烧结法和热压烧结法是氮化硅陶瓷制品的生产的两种基本方法。反应烧结法是将硅粉或硅粉与氮化硅粉的混合料按一般陶瓷制品生产方法成型。然后在氮化炉内，在1150~1200℃预氮化，获得一定强度后，可在机床上进行机械加工，接着在1350~1450℃进一步氮化18~36h，直到全部变为氮化硅为止。这样制得的产品尺寸精确，体积稳定。热压烧结法则是将氮化硅粉与少量添加剂（如MgO、Al2O3、MgF2、Al...
氮化硅结合碳化硅中的原材料都是什么成份？ 首先介绍一下氮化硅，氮化硅，分子式为si3n4,是一种重要的结构陶瓷材料。它是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体；高温时抗氧化。其次介绍一下成份之一碳化硅 碳化硅是由硅与碳元素以共价键结合的非金属碳化物，硬度仅次于金刚石和碳化硼。化学式为SiC。无色晶体，外表氧化或含杂质时呈蓝黑色。具有金刚石结构的碳化硅变体俗称金刚砂。硬度挨近金刚石，热安稳性好，对氢氟酸水溶液和浓硫酸安...
氮化硅结合碳化硅作为原砖和不同使用年限 氮化硅结合碳化硅作为原砖和不同使用年限后过梁炉腔侧用砖的显微结构照片。与原砖相比，使用后过梁砖炉腔侧基质内原有的柱状和纤维状的形貌均已消失，根据XRD分析推测应该是被大量氧化了，而残余的氮化硅形貌被氧化产物所包裹或覆盖；2年和6年用后的材料基质内均可见大量方石英的析出，而6年用后材料的基质内可以清楚地看到大量裂纹的生成，这主要是SiO2各晶型的转变导致膨胀系数不匹配以及炉内温度、气氛的波动引起的...
氮化硅结合碳化硅作为过梁砖的使用的不同表现 氮化硅结合碳化硅作为过梁砖在使用2年和6年后炉腔侧用砖的XRD图谱。可以看出，使用2年和6年后，氮化硅结合碳化硅中的α-Si3 N4已完全被氧化而形成了大量的方石英。使用6年的残砖中除了有大量方石英，还生成了较多的鳞石英和石英。说明随着使用时间的延长，过梁砖的氧化更严重，SiO2的多晶型转变也更明显，这可能严重破坏材料内部的结合体系，导致材料强度明显下降。 淄博祥峰陶瓷科技有限公司专业...
经使用数年的氮化硅结合碳化硅砖的理性分析 随着使用时间的延长，氮化硅结合碳化硅砖的体积密度不断下降，使用6年后的过梁砖不同部位用砖的物理性能对后，体积密度的大小顺序为：中心部位＞炉腔侧＞风道侧，与之相对应的显气孔率为：中心部位＜炉腔侧＜风道侧；常温抗折强度的大小顺序为：中心部位＞炉腔侧＞风道侧。这说明，斜道区内不同位置的工况环境不尽相同，导致过梁砖不同部位的物理化学变化也不同。其中风道侧的砖体劣化最为严重，中心部位由于受环境影响较小，劣...