热门关键词： 氮化硅结合碳化硅，氮化硅保护管，氮化硅坩埚，氮化硅异型件
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氮化硅结合碳化硅如何更好应用 氮化硅结合碳化硅制品烧制的过程中，我们已经解决了已往特异型制品无法浇注成型的难題.那么如何更好的将氮化硅结合碳化硅应用于熔铝及稀土金属冶炼、铁合金等领域由于结合方式的不同，从脱模、干燥、規成，产品性能及使用寿命都发生了历史性的变化，使用优质的原料，顆粒级配以及加入一定量的复合微粉，促凝剂，高效减水剂，高效助烧剂，使浇注的氮化硅结合域化硅制品致密性好，降低孔径，提高氮化硅结合破化硅制品的耐压...
氮化硅结合碳化硅是如何进行检验 氮化硅结合碳化硅是如何进行检验的呢？国家都有相应的标准，在技术要求中规定的产品化学成分应按照标准附录A的化学分析方法进行检验，规定的物理性能指标按现有的国家标准进行检验。产品尺寸偏差检査用精度为0.2 mm的钢卷尺进行检验。产品的平面度用平尺和塞尺配合检验。产品边角缺陷的检验可选用钢尺，以及专门制造的、紧密套在制品棱角上的、带有沿规定方向滑动的刻度尺的测度器和测棱器检验。产品的裂纹...
氮化硅结合碳化硅化学成分和物理指标 氮化硅结合碳化硅棚板和隔焰板在技术要求上是根据国内主要生产厂家产品的工艺特点、技术水平、产品质量和用户使用要求规定产品的理化指标、尺寸偏差、平面度以及制品边角缺陷的允许范围。其中，化学成分只规定了 SiCUS^NpF&OpSKSiC^的要求，物理性能只规定了显气孔率、体积密度、常温抗折强度、高温抗折强度、常温耐压强度的要求。对于导热系数、热膨胀系数、荷重软化温度不作规定，制造厂家可以...
氮化硅结合碳化硅是一种高效能的新产品 我们经过多年的生产实践证明，提高耐火材料质 t ，研献高寿命耐火材料是节省资源、节约能耗，延长窑护使用寿命的重要一环。冶金部钢铁研究总院消化移植引进技术，经过两年多的时间，研制成功了氮化硅结合碳化硅耐火材料。这种材料不仅是适用于高炉的最佳材料，在我国问世后，其它行业也纷纷要求试用，如水泥行业、玻瑞行业、陶瓷行业等均可采用，是一种很有发展前途的新型耐火材料。 目前我国氮...
氮化硅结合碳化硅产品的标准制定 氮化硅结合碳化硅的标准怎么制定的呢？产品标准的制定全国磨料磨具标准化技术委员会（碳化硅特种制品分委会）向国家机械工业部申报了标准化项目 《 中华人民共和国机械行业标准 ― 氮化硅结合碳化硅板 》 ，该项标准已于 2000 年 1 月由原国家机械工业部发布， 2 ( X 刃年 6 月实施（标准号为 JBITI 0152 一 2000 ）。在标准的制定过程中，我们对氮化硅结合碳化硅板材的情况...
氮化硅结合碳化硅的技术发展历程 氮化硅结合碳化硅材料是美国Carborundum公司1955年研制成功并申请获得了专利权，作为氮化硅结合碳化硅板材窑具的研制和生产也是20世纪70年代在美国首先进行的。1960年日本的TKR公司引进了美国的此项技术并得到了成功的应用。氮化硅结合碳化硅板材在国外20世纪80年代已广泛用于陶瓷窑具、砂轮，以及冶金、电瓷等行业的窑炉上。该制品具有较高的抗折强度，良好的抗热震性...
氮化硅结合碳化硅暗点解决的方法？ 解决暗点的措施除了以上解决烟熏的措施外还应从以下几方面加以控制： 1)由于煤烧隧道窑一般用匣钵来装产品，将匣钵在中心线方向打一个长度为20~ 25 mm 的豁口，来增加 匣钵内热能的对流、传导， 与坯体中气体的排除， 达到匣钵内小环境的氧化充分。 2)增加窑头的封闭，特别是进窑车时，应安装两道封闭门。 3)增加平烧保温时间，使原料各组分进行充分的物理、化学反应。从烧窑工操作上控制烟熏...
氮化硅结合碳化硅的前景分析 应用前景展望氮化硅结合碳化硅材料在耐火材料、磨料磨具行业应用已经相当广泛，但由于行业隔阂，在矿山机械上的应用尚需更新观念，积极尝试。目前，氮化硅结合碳化硅陶瓷还需要在产品结构的均匀性、良好的冲击韧性、与其他部件的连接方 面进一步提高。另外，作为陶陶瓷材料的最大缺点是韧性低，使用时会产生不可预测的突然性断裂。碳化硅晶须－氮化硅可有效改善陶瓷韧性。纳米Ｓｉ３Ｎ４／ＳｉＣ复合材料、碳化硅及...
氮化硅结合碳化硅在水力旋流器中的应用 重介质旋流器对原煤的分选是在复杂的多相流形成的复杂的速度、密度场中来完成的，因此旋流器内壁的磨损形式是十分复杂的，强烈的冲蚀磨损中包含着撞击磨损、微切削磨损、腐蚀磨损和表面疲劳磨损，除此之外，旋流器的内壁磨损还受入料压力、原煤粒度大小、颗粒形状、硬度等多种因素的影响。氮化硅结合碳化硅陶瓷可用于对其衬里原料的优化。氮化硅结合碳化硅陶瓷还可以用于水力旋流器的沉砂口和内衬、喷嘴、耐磨板、瓦和...
氮化硅结合的碳化硅提高了矿山耐磨配件的寿命 近年来，新材料和新工艺的运用是推动矿山机械技术进步的一个主要的因素。氮化硅结合碳化硅材料的性能更适合用于矿山机械的易磨损部位，特别是在腐蚀、高温作业环境下。矿山用砂浆泵用于采矿、清淤，输送尾、精矿砂、灰渣、煤泥等强磨蚀、高浓度渣浆或腐蚀性渣浆，要求具有很高的耐磨或耐腐蚀性能。 目前国内大部分渣浆泵的耐磨零部件材质均采用高铬铸铁，使用寿命约１～２个月。为了提高使用寿命，泵用材...
氮化硅结合碳化硅材料主要特点 氮化硅结合碳化硅材料主要特点是：高温强度高；导热性能好；抗氧化、抗热震性能好，且耐腐蚀、抗高温蠕变性好。氮化硅结合碳化硅陶瓷材料莫氏硬度约为９，仅次于金刚石和立方氮化硼，其使用寿命是铬钼（Ｃｒ１５Ｍｏ３）耐磨铸钢的３倍；性价比要比采用铬钼耐磨铸钢高得多，且节约大量贵重的铬、钼等贵重的金属材料。氮化硅结合碳化硅陶瓷材料可抵抗除氢氟酸（ＨＦ）以外的所有强弱酸的腐蚀，尤其是硫酸及大部分熔盐、常...
内氮化硅结合碳化硅产品面临着的技术难题 国内氮化硅结合碳化硅产品面临着两大关键技术难题：①现有的摩擦压砖机成型技术很难使坯体密度增加并很难使坯体密度沿厚度方向保持均匀分布；②采用常规的氮化烧成工艺很难使大规格制品 芯部氮化完全。一般反应烧结法只能在很高温度，甚至热压及在Ｎ２ 气氛下进行烧结。这种方法的生产成本较高、生产工艺和控制复杂而难以实现规模化大生产，因而只有高技术陶瓷行业采用。为降低烧结降低成本，以Ｓｉ３Ｎ４ 和ＳｉＣ为原...
氮化硅结合的碳化硅的技术优势 氮化硅结合碳化硅的原材料中，Ｓｉ３Ｎ４ 与ＳｉＣ的性能接近，具有较高的热稳定性和化学稳定性，是ＳｉＣ材料的理想结合相。Ｓｉ３Ｎ４和ＳｉＣ均为强共价键化合物，所以Ｓｉ３Ｎ４－ＳｉＣ材料有很好的抗折强度，且表面氧化后可形成致密氧化物保护膜，阻止氧化的进一步进行，具有较好的抗氧化性。目前生产Ｓｉ３Ｎ４－ＳｉＣ材料普遍采用的反应烧结法工艺是在ＳｉＣ原料中掺入Ｓｉ粉，成型后在氮气气氛中烧成（１２００～...
氮化硅结合碳化硅的市场前景 氮化硅结合碳化硅材料的生产制备氮化硅结合碳化硅属于非氧化物陶瓷材料。同氧化物陶瓷不同，非氧化物陶瓷材料原子间主要是以共价键结合在一起，因而具有较高的硬度、模量、蠕变抗力，并且能把这些性能的大部分保持到高温，这是氧化物陶瓷无法比拟的。但它们的烧结非常困难，必须在极高温度（１５００～２５００℃）并有烧结助剂存在的情况下才能获得较高密度的产品，有时必须借助热压烧结法才能达到希望的密度，所以非氧化物...
氮化硅结合碳化硅产品能在矿山中发挥它的耐磨作用么？ 氮化硅结合碳化硅制造的陶瓷材料是一种较为优异的结构，具有较高的强度和硬度、较小的线性膨胀系数，能抵抗高温氧化及侵蚀性介质的作用，抗高温蠕变性好，因而广泛地应用于磨具、冶金耐火材料和日用、电子陶瓷等行业。但是，氮化硅结合碳 化硅耐磨耐高温耐腐蚀材料在矿山机械中的应用却不多见。 许多矿山采选机械因为连续不断的工作，不可避免地会产生强烈的磨损而迅速失效，除了机械运动部位的磨损之外，...
氮化硅结合碳化硅在矿山中的应用 氮化硅结合碳化硅在矿山中有着重要的应用。我国矿山机械制造的核心问题之一是机械的材料材质。氮化硅结合碳化硅材料的生产制备方法主要有一般烧结法和逆反应烧结法，而后者成本低、产品性能较好。 氮化硅结合碳化硅硬度是耐磨铸钢的３倍，具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能特点，适于生产矿山机械（如旋流器、砂浆泵、挖掘机等）的耐磨部件，应用前景广阔，国内已有用作砂泵叶轮的先例。氮化硅结合碳化硅材料应...
氮化硅结合碳化硅产品提高了耐火材料的使用寿命 经实验室及工业化试生产， 证明S i 3 N 4 结合S i C 材料为国内首创， 性能指标已接近或达到国外同类产品的水平。采用密闭式电加热方法生产工艺简便可行， 易于掌握， 可扩大到工业规模进行生产。经一年多的使用证明氮化硅结合碳化硅砖的使用寿命至少为高铝砖及粘土砖的5 - 6 吨。这种耐火材料使用寿命长， 减少了窑炉中修停产， 其经济效益可观。 美国诺顿公司应用氮化硅结合碳化...
氮化硅结合碳化硅制品的发展历程 经过多年的生产实践证明， 提高耐火材料质量， 研制高寿命耐火材料是节省资源、节约能耗， 延长窑炉使用寿命的重要一环。冶金部钢铁研究总院消化移植引进技术， 经过两年多的时间， 研制成功了氮化硅结合碳化硅耐火材料。这种材料不仅是适用于高炉的最佳材料，在我国问世后， 其它行业也纷纷要求试用， 如水泥行业、玻璃行业、陶瓷行业等均可采用，是一种很有发展前途的新型耐火材料。 目前我国氮化硅...
氮化硅结合碳化硅氧化物回收实验 氮化硅结合碳化硅材料中的氧主要来源于硅被氧化结合氧以及材料合成时所用添加剂硅铝酸盐矿物中的氧，主要存在形式为二氧化硅、SiAlON、三氧化二铝、氧化镁和氧化钙等。红外吸收光谱法测定氧的原理是碳还原氧化物生成一氧化碳通过载气带入氧化池氧化成二氧化碳后测定氧量，因此，测定全氧的充分条件是碳能在规定的时间内于设定的温度下还原所有氧化物。在研究钢中氧化物夹杂测定时，对上述氧化物（SiAlON除外）在...
氮化硅结合碳化硅实验的前期准备工作 氮化硅结合碳化硅在做含氧量实验的时候，首先要做称样量选择，因为氮化硅结合碳化硅材料中氧含量较高，所以称样量不宜多。试验分别称取0．020，0．030，0．050，0．100g样品，铜粉均为0．10g进行测定，结果依次为0．915%，0．943%，0．921%，0．912%，表明称样量对测定结果影响不明显。 称取试样0．050g（选含氧量较低样品）5份，分别加入0，1．0...