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  • 热门关键词: 氮化硅结合碳化硅,氮化硅保护管,氮化硅坩埚,氮化硅异型件
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      92019-12

      氮化硅结合碳化硅材料的氮压控制烧成的详解 氮化硅结合碳化硅材料的氮压控制烧制时我们的实践经验,根据进气量推算,当炉内的总硅量已被氮化80%以上时,温度就可超过硅的熔点,达到最高温度范围时可根据总的耗氮量来决定是否停炉。氮化硅结合碳化硅复合材料在氮化烧成时,制品由表及里存在N2和反应生成物的浓度梯度,它们的方向相同。氮化硅结合碳化硅复合材料在氮化烧成中,炉内N2的消耗量与温度形成一种表面平衡状态,但实质上是硅被不断氮化的连续过程。通过...

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      22019-12

      氮化硅结合碳化硅材料的氮压控制烧成 所谓氮压控制烧成就是氮化硅结合碳化硅制品在窑炉中氮化烧成时,表现为:在微观上是不断进行的氮与硅的反应,达到一种动态平衡;在宏观上是以氮分压,也就是由窑炉内的N2的消耗量和炉压来控制和检验氮化率,它决定了升温速度。 在氮压控制烧成中,不需要规定严格的升温制度,而是预先设定标准炉压,再根据炉压变化来调整氮化工艺参数。氮化开始时,在一定时间间隔内,如果实测炉压等于控制压时,说明氮化反应...

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      252019-11

      氮化硅结合碳化硅在氮化烧结过程的简述 上一节我们说了几点有关氮化硅结合碳化硅制品氮化烧结的主要影响因素,今天简单说一下氮化硅结合碳化硅在氮化烧结过程是氮化硅及其复合材料生产的技术关键,经过对氮化硅生成机理的研究,我们确定了产品烧成制度中的氮压控制烧成工艺方法。从上述的机理表述中我们知道氮化硅生成过程是一个放热反应过程,如果单纯从窑炉的外显温度控制,就可能在某一温度点使硅融化而堵塞向制品深层氮化的通道,加大了由表及里的氮化率梯度,...

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      122019-11

      氮化硅结合碳化硅制品氮化烧结的主要影响因素 氮化硅结合碳化硅制品氮化烧结的主要影响因素是氮化反应的时间,而两级保温之间的温度大小和氮化烧结最终温度的高低使这两个因子对试样增重率的影响相对较大。经过我们试验分析对在氮化硅结合碳化硅材料的氮化烧结过程中有以下几点: 1.适当提高反应起始温度,加速初始氮化反应,不会造成“流硅”现象。 2.在反应中温区,可适当加大两级保温之间的温差,加速中温区的反应速率。 3.最高烧成温度可在较大的范围...

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      52019-11

      氮化硅结合碳化硅烧结时的分析 氮化硅结合碳化硅在氮化炉中烧制时,我们对氮化硅材料氮化烧结环境下最新的研究认为在烧成反应中存在着间接反应和直接反应。在反应中,作为反应的参与者,N2的分压起着极为重要的作用,但不论氮分压的大小如何,只要生产Si3N4,那么在坯体内就存在着N2的浓度梯度和生成Si3N4的浓度梯度,而且这种浓度梯度的方向是相同的,越是接近坯体表面其两个组分的浓度越高。要想反应不断向坯体内部推进就必须确保合...

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      292019-10

      对氮化硅结合碳化硅材料进行的氮化反应的热力分析 我们经过对氮化硅结合碳化硅材料进行的氮化反应的热力分析,得出SiO和N2的反应是容易进行的。由于是气-气反应,反应动力学上也同样容易进行,所以SiO与N2反应生成Si3N4的速度必然很快。反应生成Si3N4后放出O2再与Si反应生成SiO,这一反应过程反复进行,促成大量Si3N4生成并以纤维状存在于SiC颗粒间界。Si3N4-SiC复合材料中,存在间接反应和直接反应,间接反应是Si先与气氛...

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      232019-10

      简单了解氮化硅结合碳化硅材料 首先小编还是为大家简单普及一下我们将要讲到的氮化硅结合碳化硅材料吧,虽然有些朋友对这个氮化硅结碳化硅比较熟悉了,但还是有简单普及一下的必要的,氮化硅结合碳化硅材料是以SiC和Si为主要组分,并加入添加剂制成试样,在氮化炉中输入纯度为99.99%的N2进行氮化烧结,在合适的烧成制度下试样氮化烧结成为氮化硅结合碳化硅材料。最新的研究表明经过对试样的显微结构分析和反应热力学分析,该材料中的S...

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      172019-10

      氮化硅结合碳化硅作为制作板材的好处 氮化硅结合碳化硅材料强度大,抗热震、导热性好。因此,可制作大、薄型类棚板,这样可有效的延长窑具使用寿命,减少耐火材料与制品的比例,节约能耗。另外,和同面积的其他材料窑具相比,其单位价格也占有优势。比如咸阳陶瓷研究设计院生产的520mm×500mm的氮化硅结合碳化硅棚板厚度10-12mm,而市场上同面积的高铝质和硅酸盐结合SiC棚板等厚度一般都在20-400mm左右,二者比校,氮化硅结...

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      162019-9

      氮化硅结合碳化硅在辊道窑的使用 氮化硅结合碳化硅在窑具的使用上比较广泛,今天说一下辊棒类的,大家都知道辊棒在辊道窑里是比较关键的一部分,而辊棒的质量将直接影响窑道的功能和烧成的产品质量,就目前我国陶瓷辊棒材质主要是高铝质,在辊道窑高温区使用存在不少缺陷,主要有受高温抗弯强度的影响,还有就是受抗震性能影响;那么氮化硅结合碳化硅材质辊棒由于有高的高温强度,良好的抗热震能力,其在高温区使用寿命大大延长,弥补了高铝质辊棒在高...

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      92019-9

      氮化硅结合碳化硅制备的产品品质好 今天小编说一下氮化硅结合碳化硅在陶瓷产品上怎样制备的,氮化硅结合碳化硅在制作窑具成型工艺上一般有:半干成型、注浆成型和等静压成型三种,氮化烧成是制备氮化硅结合碳化硅材料的关键步骥,其结果是一定要氮化完全,使制品中的残留游离硅降至最低。这里主要是控制反应速度,若反应过于激烈、原料中的Si被放出的热熔融而结块,造成反应不完全,破坏制品的结构。另外在实际生产中产品规格多样,厚薄各异,要预先...

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      42019-9

      氮化硅结合碳化硅与窑具的关系 就现在时代来看能源问题是目前各行业普遍关切的问题之一,在国内陶瓷工业是能耗较高的一个部门,那我们就会考虑能否利用氮化硅结合碳化硅来发展窑具,而其热效率仅有20%左右,在80%的热损失中,窑具、窑墙、窑车、窑顶的热损失高达50% -60%,因此高性能窑具的生产与应用显得尤为重要,它对陶瓷产品的能耗与质扯产生直接的影响,建化硅结合碳化硅林料具有高的高温强度高的热传导率,低的膨张系数以及良好...

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      132019-8

      氮化硅结合碳化硅的另一种含氧量测定方法 今天小编给大家说一下氮化硅结合碳化硅的氧化物加入回收试验的分析,我们都了解氮化硅结合碳化硅材料中的氧主要来源于硅被氧化结合氧以及材料合成时所用添加剂硅铝酸盐矿物中的氧,其主要存在形式为二氧化硅、SiAlON、三氧化二铝、氧化镁和氧化钙等。红外吸收光谱法测定氧的原理是碳还原氧化物生成一氧化碳通过载气带入氧化池氧化成二氧化碳后测定氧量,因此,测定全氧的充分条件是碳能在规定的时间内于设定的...

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      52019-8

      氮化硅结合碳化硅称样量选择的实验 在实验用脉冲熔融红外吸收光谱法来测定氮化硅结合碳化硅材料中氧量时,在称样量上的选择也是比较重要的,首先要知道氮化硅结合碳化硅材料中氧含量较高,称样量不宜多。试验分别称取0.020,0.030,0.050,0.100g样品,铜粉均为0.10g进行测定,结果依次为0.915%,0.943%,0.921%,0.912%,表明称样量对测定结果影响不明显。综合考虑样品的粒度、代表性以及称量误差...

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      292019-7

      氮化硅结合碳化硅的纯水通量及孔径分布的实验 烧结助剂对氮化硅结合碳化硅样品纯水通量有没有影响我们也对此分别对纯通水量进行测进行过实验,结果表明添加量一定时,样品纯水通量的变化规律与孔隙率的规律一致,孔隙率的大小与纯水通量有着一定的联系,那么不同的烧结助剂还有另一种影响,那就是对氮化硅结合碳化硅孔径分布有一定影响,经过试验所有的氮化硅结合碳化硅样品的孔径分布均较窄,大小分布在0.4-1.2区间。孔径分布窄,利于后期膜层的涂覆,是陶...

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      222019-7

      烧结助剂对于氮化硅结合碳化硅来说有着哪些影响? 我们将氮化硅结合碳化硅加入烧结助剂后看看会不会影响它的孔隙率,首先把样品孔隙率结果分析的图谱再添加烧结助剂到达一定量时,样品孔隙率按Al2O3、Y2O3、Al2O3和Y2O的顺序逐渐减小,添加Al2O3的样品具有最高40.9%的孔隙率。结合SEM图谱可知是由于添加Al2O3的样品,形成的氮化硅晶须较少,呈棉絮状存在碳化硅表面,主要是碳化硅大颗粒堆积起来的孔,因此空隙率会偏高,而复合添加Al2...

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      152019-7

      氮化硅结合碳化硅添加不同助剂时的外貌变化 在添加不同的烧结助剂对氮化硅结合碳化硅样品的主要物相为SiC和Si3N4,我们取几种样品进行实验,首先样品A和样品C主要含有α-Si3N4,样品B主要含有β-Si3N4,α-Si3N4呈针状,β-Si3N4呈棒状;样品C中α-Si3N4特征峰强度较样品A而言更强;图谱中出现的Si5AlON7、Y2Si2O7的衍射峰,说明烧结助剂在烧结过程中与Si3N4或SiO2发生反应。经过试验我们看样品的...

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      82019-7

      氮化硅结合碳化硅陶瓷支撑体的配方试验及测试 如何制备氮化硅结合碳化硅陶瓷支撑体,是需要不断试验和改良设计及配方的,按照最初实验配方称取一定量的碳化硅粉,硅粉,烧结助剂。加入适量无水乙醇,球磨4h。混合均匀后置于鼓风干燥箱中干燥,将干燥后粉体与质量浓度为5%的PEG溶液置于玛瑙研钵中混合均匀,将混合粉体置于密封袋中陈腐8h。陈腐后粉料倒入25mm的无孔模具内,模压成型。压制成型后的素坯置于高温气氛管式炉中1440℃下保温3h,制得氮化硅结...

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      12019-7

      你了解氮化硅结合碳化硅陶瓷支撑体吗? 氮化硅结合碳化硅陶瓷支撑体是通过压烧结法制备出来的,那么氮化硅结合碳化硅陶瓷支撑体又是怎样样的?大家对此产品熟知吗?下面小编简单为各位介绍一下,氮化硅结合碳化硅陶瓷支撑体是一种新型复相多孔陶瓷。结合了氮化硅和碳化硅高强度、耐高温蠕变、耐腐蚀、抗热震性等优点的同时改善了陶瓷脆性。适用于苛刻环境下的气固分离或是液固分离过滤,能应用于能源、水资源与环境保护等多种领域。支撑体是多孔陶瓷膜制备与应用...

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      242019-6

      氮化硅结合碳化硅中氮化硅的主要性能特点 氮化硅结合碳化硅中氮化硅有哪些性能特点呢?氮化硅,是一种一种超硬物质重要的结构陶瓷材料。他的本身具有润滑性,并且耐磨损;除氢氟酸外,它不与其他无机酸反应(抗腐蚀能力强,高温时抗氧化。而且它还能抵抗冷热冲击,在空气中加热到1 000 ℃以上,急剧冷却再急剧加热,也不会碎裂。氮化硅在1285摄式度时与二氮化二钙反应生成二氮硅化钙,600度时使过渡金属还原,放出氮氧化物。抗弯强度为147MPa。可...

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      172019-6

      氮化硅结合碳化硅的应用前景一片大好 我们对氮化硅结合碳化硅的未来充满信心,它不仅在磨料磨具行业应用诸多,对于矿山机械中也是不断发展,还需要在产品结构的均匀性、良好的冲击韧性、与其他部件的连接方面进一步提高。另外,作为陶瓷材料的最大缺点是韧性低,使用时会产生不可预测的突然性断裂。碳化硅晶须-氮化硅可有效改善陶瓷韧性。纳米Si3N4/SiC 复合材料、碳化硅及氮化硅加入稀土、氧化物活化剂(A1203、Y203等)有利于改善常温抗折...

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